PE管材管件在生產過程中因為受環境的影響，會在管材表面構成一定的缺點，例如表面粗糙或許表面出現溝痕等缺點。 假如PE管材管件廠家的產品表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，形成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機身溫度過低，易形成內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。下降冷卻水溫，PP-R最佳冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下PE管材管件廠家應該查看水路，是否存在堵塞和水壓缺乏現象，查看加熱圈是否有損壞，查看質料功能，咨詢質料供貨商，整理模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，翻開芯部調溫裝置，查看并整理模具是否有雜質。
而假如管材表面出現溝痕，PE管材管件廠家應該查看并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，查看定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。PE管材管件修補辦法： PE管的外壁損壞部位出現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞徹底除掉，除掉部位周圍0.05m以內用環已酮整理潔凈，刷耐水功能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應部位取下適當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。假如管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同辦法彌補。 PE管的外壁發作部分或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時，可先將管內水掃除，用棉紗將損壞部位整理潔凈，然后用環已酮刷基面后，涂刷耐水功能好的塑料粘合劑;并從未運用的管道相應部位取下類似形狀巨細的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。
