一、水壓試驗(yàn)要求：

        水壓試驗(yàn)在各段PE管道安裝驗(yàn)收合格，在彎頭、三通兩側(cè)各 12m長(zhǎng)度段、管頂以上5Ocm處進(jìn)行試壓測(cè)試。為了防止管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為0.8Mpa，壓力穩(wěn)定后檢查接口，管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。(注意：試壓壓力值必須根據(jù)此次項(xiàng)目試壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以上試壓壓力數(shù)值僅作參考。)

二、PE給水管水壓試驗(yàn)方法與措施：

（1） 檢查待試壓的PE給水管接口、節(jié)點(diǎn)、排氣閥以及測(cè)壓設(shè)備是否齊全、正常。

（2） 待試壓的PE給水管管頂以上的回填土厚度不應(yīng)小于0.5m，給水管接口處不填泥土。

（3） 利用消火栓經(jīng)消防帶以低點(diǎn)注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。

（4） 清除給水管內(nèi)雜物，開(kāi)始注水時(shí)，先開(kāi)排氣閥，待排氣閥出水后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開(kāi)始試壓。

（5） 試驗(yàn)PE給水管段灌滿水后，保持一定的水壓充分浸泡，打壓浸泡不小于為12小時(shí)，并檢查接縫有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

（6） 打壓開(kāi)始，壓力緩慢上升，每升壓0.2Mpa檢查一次，接近0.5Mpa時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間檢查，打開(kāi)排氣閥進(jìn)行排氣，然后打壓升至0.6Mpa，試驗(yàn)壓力保持恒壓10分鐘，再檢查。每次升壓間隔時(shí)應(yīng)對(duì)PE給水管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題方可繼續(xù)下一步打壓。(注意：試壓壓力值必須根據(jù)此次項(xiàng)目試壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以上試壓壓力數(shù)值僅作參考。)

（7） 卸壓時(shí)由試驗(yàn)壓力降至壓力0.7Mpa，放水同時(shí)打開(kāi)排氣閥，將水放至到排水點(diǎn)不見(jiàn)水為準(zhǔn)，計(jì)算泄水量。(注意：試壓壓力值必須根據(jù)此次項(xiàng)目試壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以上試壓壓力數(shù)值僅作參考。)

三、對(duì)PE給水管試壓管段后備及堵頭的要求

        通常在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水的壓力作用使給水管產(chǎn)生強(qiáng)大的推力，該推力全部作用在試壓段給水管的后背上，導(dǎo)致給水管出現(xiàn)很大的縱向位移，致使接口出現(xiàn)開(kāi)裂或拔出。試壓PE給水管所有敞口應(yīng)用臨時(shí)堵頭進(jìn)行封堵，堵頭厚度應(yīng)按試壓壓力進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算，防止堵頭變形水壓試壓失敗。

四、試壓時(shí)間

        根據(jù)施工要求，PE給水管打壓需用時(shí)為1—2天，期間出現(xiàn)問(wèn)題，時(shí)間延長(zhǎng)。

五、水壓試驗(yàn)安全措施

       PE給水管鋪設(shè)在人流較多的地方時(shí)，必須做好試壓區(qū)域保護(hù)，試壓時(shí)給水管附近50米范圍內(nèi)不許站人，試壓人員分段進(jìn)行監(jiān)護(hù)，檢查時(shí)不可面對(duì)閥門、法蘭，以防PE給水管接口破裂水流沖擊傷人。隨時(shí)準(zhǔn)備好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。打壓后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)在原土后背前墊方木，整平，壓實(shí)，以保證后背整體穩(wěn)定。彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。試壓PE給水管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件，試壓時(shí)閥門處于全開(kāi)狀態(tài)。